Comment fonctionnent les presses pneumo-hydrauliques à levier
Les presses de la série MOP fonctionnent à l’air comprimé jusqu’à 6 bars.
Grâce au multiplicateur de pression intégré, elles peuvent développer de fortes forces de poussée sans effort pour l’opérateur.
Elles combinent la praticité d’utilisation d’une presse à crémaillère avec la force de poussée d’une presse hydraulique.
Regardez la vidéo pour découvrir leur fonctionnement.
Grande polyvalence d’application
Courber
Emboutir
Caler
Assembler
Riveter
Ébarber
Égrener
Tracer
Redresser
Riveter
Presser
Trancher
Comprimer
Pourquoi choisir les presses pneumo-hydrauliques Alfamatic
Les avantages de l’actionnement manuel
L’association entre l’approche de la pièce par manette manuelle et la force de pressage générée par un multiplicateur de pression séparé et indépendant confère aux presses MOP une série d’avantages:
-
Simplicité d’utilisation
L’approche de la pièce à presser se fait par simple abaissement du levier, sans effort.
La force hydraulique s’enclenche automatiquement, sans intervention de l’opérateur. -
Contrôle du point de contact
Pendant la descente de la tige, l’opérateur peut contrôler avec précision le point de contact avec la pièce, facilitant ainsi un centrage précis. -
Silence de fonctionnement
Le bruit de la presse est limité à la phase de pressage et reste dans les limites légales basses. -
Économie
Les phases d’approche de la pièce et de retour sont entièrement manuelles et commandées par l’opérateur.
Cela se traduit par une consommation d’énergie réduite.
L’association entre l’approche de la pièce par manette manuelle et la force de pressage générée par un multiplicateur de pression séparé et indépendant confère aux presses MOP une série d’avantages:
Simplicité d’utilisation
L’approche de la pièce à presser se fait simplement en abaissant la manette, sans effort. La force hydraulique s’active automatiquement, sans intervention ou effort de l’opérateur.
Contrôle du point de contact
L’opérateur peut contrôler précisément le point de contact avec la pièce pendant la descente de la tige, permettant un centrage facile et précis.
Silence
Le bruit de la presse est limité à la phase de pressage, et reste bien en dessous des seuils légaux.
Économie
Les phases d’approche de la pièce et de retour sont entièrement manuelles et commandées par l’opérateur. Cela se traduit par une consommation d’énergie réduite.
Configurations structurelles
Les presses manuelles sont disponibles en trois configurations de structure:
Structure avec lumière augmentée
Configuration indiquée pour l’usinage de pièces de plus grande hauteur
Structure avec lumière et bras augmentés
Configuration indiquée pour l’usinage de pièces hautes et à base encombrante
CARACTÉRISTIQUES CLÉS
CARACTÉRISTIQUES CLÉS
CARACTÉRISTIQUES CLÉS
Il engage la main gauche pendant l’actionnement du levier. Disponible en version à pression ou à effleurement.
Paramètres de fonctionnement réglables via le panneau frontal:
Manomètre de pression de service.
Régulateur de pression de service
(et donc de la force de travail)
La force de pressage est proportionnelle à la pression réglée.Exemple : MOP 15 – force 15 kN à 6 bars.
Pression réglée : 4 bars → (1500 : 6) × 4 = 10 kN
Sélecteur de sécurité.
En acier Fe 430 B UNI 7070, surface rectifiée. Équipée de rainures en T pour le montage du moule.
La structure portante est dotée de trous permettant d’abaisser le groupe tête, réduisant ainsi la lumière de travail (pour les modèles 07, 15 et 30 avec course totale de 60 mm).
Structure en col de cygne à faible flexion, en tôle monolithique en acier Fe 430 B UNI 7070.
Outre sa fonction anti-rotation, l’étrier permet aussi de limiter la course de retour de la tige (PMS).
Peut être positionné en 4 points sur 180° pour plus de confort de travail. Pour changer la position, il suffit de le dévisser et le revisser à l’endroit souhaité.
Pour la visualisation et le cas échéant le remplissage du niveau de fluide hydraulique.
Systèmes dédiés au contrôle qualité
Les presses peuvent être équipées de systèmes électroniques qui surveillent, pièce par pièce, les caractéristiques de l’opération effectuée.
Selon le modèle, ces systèmes sont basés sur des capteurs de détection de la pression/force et de la position de la tige de la presse.
Selon le niveau de précision requis, plusieurs configurations sont disponibles :
Press-Right
- une cellule de charge, pour la mesure de la force
- un encodeur linéaire, pour la mesure de la position
Pour l’interface utilisateur, un écran de 7,5 pouces en couleur, tactile intégral, avec une résolution de 640×480, est disponible pour une utilisation facile.
Check Point
Permet le contrôle de la valeur de crête et l’arrêt de la presse à une valeur programmée.
Connexion RS 232 pour la lecture et la programmation.
Jusqu’à quatre seuils (set-points) programmables.
32 programmes mémorisables.
Fonctions:
- Affiche la force exercée et la valeur de crête
- Arrête l’unité à l’atteinte de la valeur de force prédéfinie
Accessoires et options
Butée mécanique de fin de course
Dispositif de réglage micrométrique de la course finale de la tige (P.M.I.)
Bouton tactile
Bouton latéral de sécurité mains – version confort, à effleurement
Unité de travail simple
Avec actionnement manuel ou motorisé.
Lumière de travail spéciale sur demande
Lumière de travail spéciale sur demande
Pressostat pour contrôle de la force de poussée.
Permet de contrôler la pression/force à laquelle la presse interrompt sa course de travail.
Gamme et spécifications techniques
| MOP 07 | MOP 15 | MOP 30 | MOP 50 | MOP 80 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Force course de travail (kN) | 07 | 15 | 30 | 50 | 80 |
| Force course de retour (kg) | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 2,4 | |
| Poids des outils appliqués (standard) (kg) | 0,8 | 1,3 | 1,8 | ||
| Poids des outils appliqués (avec cellule de charge) (kg) | 0,4 | 0,5 | 1 | ||
| Fluide moteur | air filtré max 6 bar | ||||
| Course totale (mm) | 60 / 100 | ||||
| Rotation du levier | 176° | ||||
| Course de travail (force pneumo-hydraulique) (mm) | 20 (tot 60) / 25 (tot 100) | ||||
| Réglage mécanique du point mort bas (mm) | 10 | ||||
| Vitesse de la course de travail à 6 bar (mm/s) | 90 | 65 | 40 | 30 | |
| Consommation en travail à 6 bar (x 1 mm) (Nl) | 0,164 | 0,349 | 0,636 | 1,098 | 1,888 |
Téléchargement
Catalogue Press MOP ita-eng
26/02/2024
Manuel de la presse MOP - eng
26/02/2024
Manuel de la presse MOP - ita
26/02/2024
Manuel presse MOP - fra
26/02/2024
Manuel de la presse MOP - esp
26/02/2024
Catálogo prensa MOP_esp
23/09/2025
Catalogue Presse MOP_FRA
23/09/2025
