Qu'est-ce que c'est?
Press-Right est un appareil qui, associé à une presse correctement équipée, permet un contrôle qualité sur 100 % de la production.
Il est connecté à un transducteur de force, un transducteur de position, aux actionneurs et aux indicateurs de signalisation.
L’interface utilisateur est représentée par un grand écran tactile de 7,5″.
L’appareil peut être connecté à un automate externe (PLC) via les protocoles PROFINET, Ethernet/IP ou ModbusTCP.
L’appareil est prévu pour la connexion à un système informatique destiné à la gestion, au contrôle et à l’exécution des processus de production (MES).
Fonctionnement
Lors de l’usinage de pièces échantillons, l’instrument enregistre les données relatives à la position du vérin et à la force exercée.
Il est possible de tracer le graphique position-force, qui est caractéristique de l’opération effectuée.
– Si plusieurs opérations sont réalisées sur des pièces similaires, leurs courbes position-force seront également similaires.
– À l’inverse, si une pièce diffère de l’échantillon de référence, sa courbe s’écartera de celle du modèle.
Il est évident que le contrôle de la courbe garantit la constance de la qualité de l’usinage.
Performances avancées
L’affichage en temps réel de la courbe permet, dans de nombreux cas, de détecter immédiatement un défaut, ce qui constitue une caractéristique essentielle pour l’efficacité et l’ergonomie d’utilisation de l’appareil.
Jusqu’à 250 travaux différents peuvent être enregistrés localement ; chaque travail peut contenir jusqu’à huit phases distinctes, à exécuter en séquence, et chaque phase peut être répétée plusieurs fois.
La sélection automatique du travail est possible grâce à la reconnaissance automatique de l’outillage, ou à la lecture d’un code-barres ou DataMatrix.
Des compteurs indépendants permettent de surveiller l’usure des outils, la maintenance périodique et le lot de production.
Cotes absolues et relatives
La position de la tige du vérin est détectée par un transducteur de position. Les cotes référencées au zéro de ce transducteur sont appelées cotes absolues. Les cotes référencées au point de contact avec la pièce sont appelées cotes relatives.
Press-Right peut également utiliser les cotes relatives, permettant ainsi des opérations de précision comme l’impression, le pliage, ou le travail sur des pièces de dimensions variables.
Contrôle de l’arrêt
Press-Right commande et contrôle l’arrêt du vérin lorsqu’un seuil prédéfini de force ou de position est atteint.
Contrôle du point de contact
Fonction utile pour la détection de l’absence ou du mauvais positionnement de la pièce à usiner.
L’arrêt immédiat peut préserver l’intégrité de pièces de grande valeur.
Correction de la déformation structurelle
Un algorithme spécifique compense en temps réel la déformation structurelle de la presse, améliorant significativement la précision de mesure de la position.
Panneau arrière
a. Port USB
b. Voyants d’état du bus de terrain (Field Bus)
c. Ports Ethernet, FTP, Modbus TCP, PROFINET, Ethernet IP
d. Port USB hôte pour lecteur de codes-barres (sélection du travail ou lecture du numéro de série)
e. Connexions pour transducteurs de force et de position
f. Interrupteur d’alimentation
Pourquoi choisir Press-Right?
- Connexion directe aux transducteurs de force et de position
- Mémoire flash interne de 32 GB pour enregistrer des millions de courbes
- Connexions pour signaux d’activation, de commande et pick-to-light
- Trois entrées pour antennes RFID pour reconnaissance automatique des outillages
- Entrées pour deux bacs de tri, pour la gestion des rebuts
- Entrées pour 6 transducteurs de force, permettant la lecture simultanée de 6 courbes de pressage
Spécifications techniques
- Entrées numériques: 24 VCC, logique positive, séparées galvaniquement
- Sorties numériques: 24 VDC, logique positive, isolation galvanique
- Ports de communication: USB type B (device), USB type A (host), 2 ports Ethernet RJ45 avec commutateur intégré
- Dimensions: Largeur 200 mm, hauteur 170 mm, profondeur 190 mm
- Écran: 7,5 pouces, tactile et couleur
- Transducteur de position: Encodeur incrémental avec repère zéro ou transducteur analogique : 0-10 V, 0-20 mA, 4-20 mA
- Transducteur de force: Cellule de charge 2 mV/V, alimentation 10 V
- Alimentation: 24 VDC
