¿Qué es?
Press-Right es un sistema que, acoplado a una prensa equipada adecuadamente, permite realizar el control de calidad del 100 % de la producción.
Se conecta a un transductor de fuerza, uno de posición, a los actuadores y a los dispositivos de señalización.
La interfaz de usuario se basa en una pantalla táctil de gran tamaño (7,5”).
Puede comunicarse con un PLC externo a través de los protocolos PROFINET, Ethernet/IP y Modbus TCP.
Está preparado para la conexión a un sistema MES (Manufacturing Execution System) para la gestión, control y seguimiento de los procesos productivos.
Cómo funciona
Durante la ejecución de una operación sobre una pieza de muestra, el sistema registra los datos de posición del cilindro y la fuerza aplicada.
A partir de estos datos se genera una curva característica fuerza–posición.
Cuando se trabaja sobre piezas similares, las curvas tienden a repetirse de forma consistente.
Si una pieza difiere, su curva se desviará de la curva de referencia.
Este principio permite garantizar un control intuitivo y eficaz de la calidad del proceso.
Rendimiento avanzado
La visualización de la curva en tiempo real permite, en muchos casos, detectar instantáneamente un defecto asociado: una característica clave para la usabilidad del dispositivo.
Se pueden guardar 250 trabajos diferentes localmente; cada trabajo puede contener hasta ocho fases distintas ejecutables en secuencia, y cada fase puede repetirse varias veces.
Es posible la selección automática del trabajo mediante reconocimiento automático del utillaje o mediante lectura de código de barras o datamatrix.
Contadores independientes controlan el desgaste de herramientas, mantenimiento periódico y el lote de producción.
Cotas absolutas y relativas
La posición del vástago del cilindro se detecta mediante un transductor de posición.
Las cotas referidas al cero de este transductor se llaman cotas absolutas, las referidas al punto de contacto con la pieza se llaman cotas relativas.
Press-Right también puede utilizar cotas relativas, lo que permite realizar con precisión operaciones como estampados, dobleces o trabajos sobre piezas con dimensiones no constantes.
Control de parada
Press-Right ordena y controla la parada del cilindro al alcanzar un valor preestablecido de fuerza o posición.
Control del punto de contacto
Útil para detectar la ausencia o el posicionamiento incorrecto de la pieza.
La parada inmediata puede proteger piezas de alto valor.
Corrección de la deformación estructural
Un algoritmo especial compensa en tiempo real la deformación estructural de la prensa, mejorando significativamente la precisión en la medición de la posición.
El panel posterior
a. Puerto USB
b. Indicadores de estado del Field Bus
c. Puertos Ethernet, FTP, Modbus TCP, PROFINET, Ethernet IP
d. Puerto USB host para escáner de código de barras (para selección de trabajo o lectura de número de serie)
e. Conexiones para transductores de fuerza y posición
f. Interruptor de encendido
¿Por qué elegir Press-Right?
- Conexión directa a transductores de fuerza y posición
- Memoria flash interna de 32 GB para guardar millones de curvas
- Conexiones para señales de habilitación, control y sistema pick-to-light
- Tres entradas para antenas de lectura de etiquetas RFID para reconocimiento automático de utillajes
- Entradas para dos contenedores de descarte
- Entradas para 6 transductores de fuerza para leer 6 curvas de prensado simultáneamente
Especificaciones técnicas
- Entradas digitales: 24 VDC, lógica positiva, aisladas galvánicamente
- Entradas digitales: 24 VDC, lógica positiva, aisladas galvánicamente
- Puertos de comunicación: USB tipo B dispositivo, USB tipo A host, 2 x RJ45 Ethernet con switch integrado
- Dimensiones: Ancho 200 mm, alto 170 mm, profundidad 190 mm
- Pantalla: 7,5” táctil a color
- Transductor de posición: Encoder incremental con marca de cero o transductor analógico 0–10 V, 0–20 mA, 4–20 mA
- Transductor de fuerza: Célula de carga 2 mV/V con alimentación de 10 V
- Alimentación: 24 VDC
