¿Cómo funcionan las prensas pneumo-hidráulicas?
Las prensas pneumo-hidráulicas de la serie OP, utilizando únicamente aire comprimido, son capaces de generar una gran fuerza de empuje.
Gracias al multiplicador de presión pneumo-hidráulico incorporado, combinan la velocidad de aproximación y retorno de un cilindro neumático con la fuerza de empuje de un cilindro hidráulico.
Mira el video para descubrir cómo funcionan.
Amplia versatilidad aplicativa
Doblado
Embutido
Calentamiento
Ensamblaje
Clinchado
Desbarbado
Achaflanado
Marcado
Enderezado
Remachado
Prensado
Troquelado
Compresión
¿Por qué elegir las prensas pneumo-hidráulicas Alfamatic?
Productividad
Con aproximación y retorno neumáticos, y carrera de prensado hidráulica, se garantizan tiempos de ciclo reducidos para una productividad incomparable.
Ahorro energético
La separación neumática/hidráulica permite consumir energía solo cuando es necesario.
Silenciosas
Al no contar con centrales hidráulicas en funcionamiento continuo, se garantiza mayor confort para el operador.
Versatilidad de uso
Disponible en múltiples tamaños y versiones, para una prensa personalizada según cada aplicación.
Máxima seguridad
Todas las prensas cumplen con las estrictas normativas actuales de prevención de accidentes.
Son seguras y listas para usar.
El corazón del sistema: el cilindro pneumo-hidráulico
Los cilindros neumo-hidráulicos de las series AP y AX son el motor de las prensas OP.
Son dispositivos compuestos por un cilindro neumático y un multiplicador de presión neumo-hidráulico incorporado. Esta tecnología permite dividir la carrera de prensado en dos fases distintas:
- una carrera de aproximación, rápida y de baja presión – al encontrar una resistencia en el órgano móvil, en cualquier punto del recorrido, entra automáticamente en acción la fase de trabajo.
- una carrera de trabajo, en el que se intensifica la fuerza mediante el multiplicador de presión.
Con 7 tamaños, 6 configuraciones y una fuerza de empuje que va desde 14 kN hasta 420 kN, la línea OP garantiza alta productividad con costes contenidos.
Configuraciones de la estructura portante
Las prensas neumohidráulicas están disponibles en 6 configuraciones diferentes:
Estructura en cuello de cisne
Estructura monolítica en forma de C de baja flexión.
Es la estructura más adecuada cuando se necesita espacio en sentido transversal.
En acero Fe 430 B UNI 7070.
Las superficies están protegidas con un revestimiento multicapas de alta resistencia.
Estructura de 2 columnas
Estructura de 2 columnas de baja flexión.
Estructura en acero Fe 430 B UNI 7070.
Placas superiores e inferiores protegidas con tratamiento de brunido.
Columnas cromadas de espesor.
Estructura de 2 columnas y placa intermedia móvil guiada
Estructura de 2 columnas de baja flexión y placa intermedia móvil guiada.
Estructura en acero Fe 430 B UNI 7070.
Placas superiores e inferiores protegidas con tratamiento de brunido.
Columnas cromadas de espesor.
Placa intermedia equipada con sistema anticaída de comando neumático.
Estructura de 4 columnas.
Estructura de 4 columnas de baja flexión.
Estructura en acero Fe 430 B UNI 7070.
Placas superiores e inferiores protegidas con tratamiento de brunido.
Columnas cromadas de espesor.
Estructura de 4 columnas y placa intermedia móvil guiada
Estructura de 4 columnas de baja flexión y placa intermedia móvil guiada.
Estructura en acero Fe 430 B UNI 7070.
Placas superiores e inferiores protegidas con tratamiento de brunido.
Columnas cromadas de espesor.
Placa intermedia equipada con sistema anticaída de comando neumático.
Con mesa giratoria electromecánica
Prensa con mesa giratoria electromecánica con soporte de reacción para las fuerzas axiales.
Ajustable mecánicamente para la recuperación de juego mecánico.
Disco giratorio rectificado en acero Fe 430 B – UNI 7070.
Protecciones de seguridad
La protección de tipo CE presenta la parte frontal protegida por barreras fotoeléctricas.
Las barreras posteriores y laterales de Lexan impiden el acceso de terceros al área de trabajo.
La protección de tipo CA presenta la parte frontal protegida por una puerta móvil de comando neumático. Las barreras posteriores y laterales de Lexan impiden el acceso de terceros al área de trabajo.
La protección de tipo CB presenta la parte frontal de acceso libre, con el operador protegido por el comando bimanual.
Las barreras posteriores y laterales de Lexan impiden el acceso de terceros al área de trabajo.
El panel de control
Todos los mandos al alcance de la mano.
Para un control fácil y eficaz del ciclo de trabajo.
Sistemas de control de calidad
Las prensas pneumo-hidráulicas pueden equiparse con sistemas electrónicos que monitorizan, pieza por pieza, las características del proceso realizado.
Estos sistemas se basan, según el modelo, en sensores de detección de presión/fuerza y de posición del vástago de la prensa. Comparando los valores detectados con parámetros predefinidos, es posible determinar con precisión si las características de la pieza producida cumplen con el estándar.
Según el grado de precisión requerido, están disponibles en varias configuraciones:
Sistema Check Point
Funciones:
- Muestra la fuerza aplicada y la fuerza pico
- Detiene la unidad al alcanzar el valor de fuerza establecido
Sistema Press-Right
Pantalla Full Touch a color con resolución de 640×480 para un uso sencillo.
Ranura para tarjeta de memoria SD externa.
Características principales
Características principales
Características principales
Para el accionamiento de la prensa y el control de los parámetros de funcionamiento.
El sistema eléctrico/neumático de las prensas, según el modelo, está alojado dentro del revestimiento inferior, del armario neumático lateral o de la mesa de soporte de la prensa.
Fabricada en acero Fe 430 B UNI 7070 con superficie rectificada.
Dotada de ranuras en X o en T (según el modelo de prensa) para la fijación del molde.
Están disponibles en tres configuraciones distintas, para adaptarse a diferentes necesidades de aplicación y formas de las piezas.Todas las prensas cumplen con las normativas de seguridad más recientes.
La prensa está disponible en seis configuraciones estructurales diferentes, para adaptarse a las más variadas necesidades de aplicación.La flexión de las estructuras, incluso a la máxima fuerza de empuje, se mantiene dentro de valores reducidos.Todas las superficies están tratadas para garantizar máxima resistencia a la corrosión.
Según la carrera de prensado necesaria y los opcionales requeridos, es posible instalar unidades de empuje en línea (serie AP) o con estructura paralela (serie AX).
Accesorios y opcionales
Tope mecánico de final de carrera
El dispositivo limita, con precisión centesimal, el recorrido del vástago del cilindro.
Limitador de la carrera de prensado
El dispositivo permite preajustar manualmente la amplitud de la carrera de trabajo.
Conjunto antirotación del vástago
Incluye soporte, vástago antirotativo, casquillo guía y tapa del casquillo.
Portamoldes
Equipado con 4 orificios axiales para la fijación del molde.
Adaptador de vástago
Convierte la rosca hembra (estándar) en rosca macho.
Botones táctiles
Botones ergonómicos en versión comfort, de tipo táctil. Disponibles con barrera fotoeléctrica CE o puerta móvil CA.
Portamoldes de acoplamiento radial
Dispositivo para la fijación del molde mediante acoplamiento radial.
Prolongador de vástago
Se conecta al vástago de la prensa, aumentando su longitud.
Contador de ciclos
Totalizador del número de ciclos realizados, equipado con botón de reinicio manual.
Lógicas de mando
Las prensas de la serie OP pueden suministrarse con tres diferentes lógicas de control:
Aproximación y carrera de prensado en secuencia
Retorno automático temporizado al final del ciclo
Carrera de trabajo con muelle neumático de reacción
Gama y especificaciones técnicas
| OP 1 | OP 3 | OP 5 | OP 8 | OP 13 | OP 21 | OP 42 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de carrera de trabajo (kN) | 14,5 | 29,5 | 52,5 | 81,7 | 134 | 210 | 420 |
| Fuerza de carrera de aproximación (kN) | 1,62 | 1,76 | 4,28 | 6,93 | 11,06 | 17,84 | |
| Fuerza de carrera de retorno (kN) | 1,27 | 2,09 | 2,70 | 4,03 | 6,25 | 13,43 | |
| Carrera total (mm) | 115 (recorridos diferentes bajo pedido) | ||||||
| Carrera de trabajo (mm) | 15 (recorridos diferentes bajo pedido) | ||||||
| Consumo en la aproximación/retorno (x 10 mm) (Nl) | 0,3 | 0,57 | 0,99 | 1,25 | 2,07 | 3,65 | |
| Consumo en trabajo (x 1 mm) (Nl) | 0,39 | 0,68 | 1,2 | 1,89 | 3,1 | 4,87 | 9,7 |
| Max. velocidad en la aproximación/retorno (mm/s) | 710 | 600 | 480 | 400 | 310 | 250 | |
| Max. velocidad en trabajo (mm/s) | 67 | 61 | 42 | 35 | 27 | 22 | |
| Ciclos por minuto máximo | 55 | 47 | 41 | 33 | 27 | 19 | |
| Suministro neumático máximo (bar) | 6 | ||||||
| Suministro eléctrico (VAC) | 230 | ||||||
Descargas
Catálogo Press OP - ger - fra
26/02/2024
Catálogo Press OP - ita - eng
26/02/2024
Manual de instrucciones para prensa OP
26/02/2024
Manual de instrucciones para prensa OP2M
26/02/2024
