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PRESSE PNEUMO-IDRAULICHE

Velocità, potenza e basso impatto ambientale grazie alla sinergia di due forze naturali:
quella pneumatica e quella idraulica

Come Funziona

Le presse pneumoidrauliche della serie OP, grazie all'utilizzo della sola aria compressa, sono capaci di sviluppare una grande forza.

Grazie al moltiplicatore di pressione pneumo-idraulico incorporato, uniscono la velocità di avvicinamento e ritorno al pezzo di un cilindro pneumatico alla forza di spinta di un cilindro idraulico.

Grande versatilità applicativa

Piegare
Imbutire
Calettare
Assemblare
Clinciare
Sbavare
Cianfrinare
Marcare
Raddrizzare
Rivettare
Pressare
Tranciare
Comprimere

Il cuore del sistema:
Il cilindro pneumo-idraulico


I cilindri pneumo-idraulici della serie AP ed AX sono il motore delle presse OP.

Sono apparecchiature costituite da un cilindro pneumatico e da un moltiplicatore di pressione pneumo-idraulico incorporato. La tecnica permette di scomporre la corsa di pressatura in due fasi distinte:

  • una corsa di avvicinamento, rapida ed a bassa pressione - al presentarsi di una resistenza sull’organo mobile, in qualsiasi punto della corsa, automaticamente entra in azione la corsa di lavoro
  • una corsa di lavoro in cui avviene una intensificazione della forza mediante il moltiplicatore di pressione

Con 7 taglie e 6 configurazioni, con forza di spinta da 14 kN a 420 kN, la linea di presse OP offre elevata produttività a costi contenuti. 

I vantaggi

 

PRODUTTIVITÀ
Con avvicinamento e ritorno a comando pneumatico e corsa di pressatura idraulica, garantiscono ridotti tempi di ciclo per una produttività senza confronti.

RISPARMIO ENERGETICO
La separazione pneumatica/idraulica permette di consumare energia solo quando serve.

SILENZIOSITÀ
Non ci sono centraline idrauliche sempe in funzione, per il massimo comfort di uso per l'operatore.

VERSATILITÀ DI UTILIZZO
Tante taglie e versioni per una pressa tagliata a misura di applicazione.

MASSIMA SICUREZZA
Tutte le presse rispondono alle attuali severe normative antinfortunistiche.
Sono sicure e pronte all'uso.

 

Le configurazioni della struttura portante

Le presse sono disponibili in 6 configurazioni di struttura:


Struttura a Collo di Cigno

Struttura monolitica a C, a bassa flessione.
E' la struttura più indicata quando si necessiti spazio in senso trasversale.

In acciaio Fe 430 B UNI 7070, con superfici sono protette da verniciatura multistrato ad alta resistenza.

Struttura a due colonne

Struttura a 2 colonne a bassa flessione.

Struttura in acciaio Fe 430 B UNI 7070.
Piastre superiore ed inferiore protette da trattamento di brunitura.
Colonne cromate a spessore.

Struttura a due colonne con piastra mobile

Struttura a 2 colonne a bassa flessione e piastra intermedia mobile guidata.

Struttura in acciaio Fe 430 B UNI 7070.
Piastre superiore, inferiore ed intermedia protette da trattamento di brunitura.
Colonne cromate a spessore.

Piastra intermedia dotata di dispositivo anticaduta a comando pneumatico.

Struttura a quattro colonne

Struttura a 4 colonne a bassa flessione.

Struttura in acciaio Fe 430 B UNI 7070.
Piastre superiore ed inferiore protette da trattamento di brunitura.
Colonne cromate a spessore.

Struttura a quattro colonne con piastra mobile

Struttura a 4 colonne a bassa flessione e piastra intermedia mobile guidata.

Struttura in acciaio Fe 430 B UNI 7070.
Piastre superiore, inferiore ed intermedia protette da trattamento di brunitura.
Colonne cromate a spessore.

Piastra intermedia dotata di dispositivo anticaduta a comando pneumatico.

Con tavola rotante elettrica/meccanica

Pressa con tavola rotante elettromeccanica con supporto di reazione alle spinte assiali.

Regolabile meccanicamente per il recupero dei giochi.

Disco rotante rettificato in acciaio Fe 430 B - UNI 7070.

+ Le strutture
+ La piastra di lavoro
+ Le unità di spinta
+ Le protezioni antinfortunistiche
+ L'impianto pneumatico
+ Il pannello di comando
X

Le strutture

La pressa è disponibile in sei diverse configurazioni di struttura, per rispondere alle più svariate esigenze applicative.

La flessione delle strutture, anche alla massima forza di spinta delle presse, si mantiene entro valori contenuti.

Tutte le superfici sono trattate, per garantire massima resistenza alla corrosione.

X

La piastra di lavoro

In acciaio Fe 430 B UNI 7070 con superficie rettificata. Dotata di cave a X od a T (a seconda del modello di pressa) per il fissaggio dello stampo.

X

Le unità di spinta

In funzione della corsa di pressatura necessaria e degli optional richiesti, è possibile installare unità di spinta in linea (serie AP) o con struttura parallela (serie AX).

X

Le protezioni antinfortunistiche

Sono disponibili in tre configurazioni diverse, per rispondere alle diverse esigenze applicative e conformazioni del pezzo.

Tutte le presse sono conformi alle più recenti normative in materia di sicurezza.

X

L'impianto pneumatico

L’impianto elettrico/pneumatico delle presse, a seconda del modello, è alloggiato all’interno della carteratura inferiore, all’interno dell’armadio pneumatico laterale, oppure all’interno del tavolo di supporto della pressa.

X

Il pannello di comando

Per l'azionamento della pressa e il controllo dei parametri di funzionamento.

Le protezioni anti-infortunistiche


Tipo CB - con sezione frontale libera

La protezione di tipo CB presenta la parte frontale a libero accesso, con l'operatore protetto dal comando bimanuale.

Le barriere in lexan® posteriore e laterali impediscono poi l'accesso di terze parti all'area di lavoro.

Tipo CA - con cancello frontale mobile

La protezione di tipo CA presenta la parte frontale protetta da un cancello mobile a comando pneumatico.

Le barriere in lexan® posteriore e laterali impediscono poi l'accesso di terze parti all'area di lavoro.

Tipo CE - con barriere fotoelettriche

La protezione di tipo CE presenta la parte frontale a libero accesso, con l'operatore protetto da barriere fotoelettriche.

Le barriere in lexan® posteriore e laterali impediscono poi l'accesso di terze parti all'area di lavoro.

Il Pannello di Comando


Tutti i comandi a portata di mano.
Per un controllo facile ed efficace del ciclo di lavoro.

  1. Regolatori di velocità e forza della corsa di avvicinamento
  2. Manometri pressione di avvicinamento e pressatura
  3. Regolatori di velocità e forza della corsa di pressatura
  4. Pulsanti di azionamento del comando bimanuale
  5. Selettore di avvio pressa + emergenza

Sistemi dedicati per il controllo della qualità

Le presse sono equipaggiabili con sistemi elettronici che monitorano, pezzo su pezzo, le caratteristiche della lavorazione effettuata. Sono basati, a seconda del modello, su sensori di rilevamento della pressione/forza e della posizione dello stelo della pressa. Da un confronto tra i valori rilevati e parametri prestabiliti è possibile determinare, con precisione, se le caratteristiche del pezzo eseguito siano conformi allo standard. A seconda del grado di accuratezza, sono disponibili in diverse configurazioni:


Sistema Press-Right

Rileva con continuità la curva posizione/forza e verifica che essa sia contenuta all’interno di una fascia continua di controllo opportunamente posizionata.

Due trasduttori: di posizione e di carico.

Display con risoluzione 640×480 a colori Full touch per un facile utilizzo.
Slot per memoria esterna SD.

Sistema Check Point

Collegato a un solo trasduttore ne visualizza il valore in tempo reale.
Permette il controllo del valore di picco e l'arresto della pressa ad un valore programmato.
Fino a quattro set-point programmabili e 32 programmi memorizzabili.

Le funzioni:

  • Visualizza la forza espressa e di picco
  • Arresta l'unità al raggiungimento del valore di forza impostato.

Accessori e Optional

Battuta meccanica di fine corsa

Il dispositivo limita, con precisione centesimale, l'escursione dello stelo del cilindro.

Limitatore della corsa di pressatura

Il dispositivo consente di pre-impostare, mediante regolazione manuale, l’ampiezza della corsa di lavoro.

Gruppo antirotazione dello stelo

Completo di staffa, stelo antirotante, boccola di guida, coperchio boccola.

Mozzo portastampi

Dotato di nr. 4 fori assiali per il fissaggio dello stampo.

Codulo per stelo

Trasforma il filetto femmina (standard) in maschio.

Pulsanti a sfioramento

Pulsanti ergonomici in versione comfort, a sfioramento.

Mozzo portastampi a innesto radiale

Dispositivo per il fissaggio dello stampo ad innesto radiale.

Prolunga stelo

Da interfacciarsi allo stelo della pressa, ne aumenta la lunghezza.

Contacolpi

Totalizzatore del numero dei cicli eseguito, dotato di pulsante per azzeramento manuale.

Logiche di comando


 Le presse delle serie OP possono essere fornite con tre diverse logiche di comando:

 

Avvicinamento e corsa di pressatura in sequenza

Ritorno automatico temporizzato a fine lavoro

Corsa lavoro con molla pneumatica di reazione

Gamma e specifiche tecniche

Forza corsa lavoro
14,5 kN
Corsa di lavoro
15 mm
Velocità in lavoro
0,4 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
1,62 kN
Consumo in avv.to/ritorno
0,3 Nl
Cicli al minuto max.
55
Forza corsa di ritorno
1,27 kN
Consumo in lavoro
0,39 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,3 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
Forza corsa lavoro
29,5 kN
Corsa di lavoro
15 mm
Velocità in lavoro
0,45 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
2,76 kN
Consumo in avv.to/ritorno
0,5 Nl
Cicli al minuto max.
47
Forza corsa di ritorno
2,09 kN
Consumo in lavoro
0,68 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,35 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
Forza corsa lavoro
52,5 kN
Corsa di lavoro
15 mm
Velocità in lavoro
0,51 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
4,28 kN
Consumo in avv.to/ritorno
0,99 Nl
Cicli al minuto max.
41
Forza corsa di ritorno
2,07 kN
Consumo in lavoro
1,2 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,4 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
Forza corsa lavoro
81 kN
Corsa di lavoro
15 mm
Velocità in lavoro
0,65 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
6,93 kN
Consumo in avv.to/ritorno
1,25 Nl
Cicli al minuto max.
33
Forza corsa di ritorno
4,03 kN
Consumo in lavoro
1,89 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,5 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
Forza corsa lavoro
134 kN
Corsa di lavoro
20 mm
Velocità in lavoro
0,85 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
11,06 kN
Consumo in avv.to/ritorno
1,9 Nl
Cicli al minuto max.
27
Forza corsa di ritorno
6,65 kN
Consumo in lavoro
3,1 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,58 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
Forza corsa lavoro
210 kN
Corsa di lavoro
15 mm
Velocità in lavoro
1,48 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
17,84 kN
Consumo in avv.to/ritorno
3,07 Nl
Cicli al minuto max.
19
Forza corsa di ritorno
13,43 kN
Consumo in lavoro
4,87 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,65 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
Forza corsa lavoro
420 kN
Corsa di lavoro
15 mm
Velocità in lavoro
1,48 mm/sec
Forza corsa avvicinamento
17,84 kN
Consumo in avv.to/ritorno
3,07 Nl
Cicli al minuto max.
19
Forza corsa di ritorno
13,43 kN
Consumo in lavoro
9,7 nL
Alimentazione pneumatica max
6 bar
Corsa totale
115 mm
Velocità in avv.to/ritorno
0,65 mm/sec
Alimentazione elettrica
230V/ac
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